技術中心
新聞中心
- 化工行業中報陸續披露 兩極分化加劇
- 釣魚線生產專用料——尼龍PA612拉絲級產品
- 預測：長鏈尼龍PA612,PA612等2022年發展趨勢
- PA610尼龍原料的重量問題
- PA尼龍大家族簡介，PA610,PA612包含其中！
- 透明尼龍PA12原料發展趨勢
- 工程塑料的發展給塑膠行業帶來無限光明
- PA尼龍與聚酰胺是否有區別？
- 這家企業宣布建立新的生物基尼龍11粉末廠
- PA1010，PA610等尼龍原料的密度問題
- PA610,PA612,PA1010樹脂已成為較為廣泛的工程塑料
- 據報道德國朗盛推出新級別的尼龍PA6產品
- 成本是尼龍進階的枷鎖
- 新材料成為石化增長主要動力
- 德國巴斯夫公司決定重新開發尼龍610產品并把它列入供應產品范圍
技術中心>>
尼龍PA612原料注塑壓力不穩定的解決方案
尼龍PA612原料注塑壓力不穩定的解決方案：
一般這種情況與注塑機的射咀孔過小有關，因為射咀是同模具長期接觸的，模具溫度很低20-90℃，射咀溫度240-280 ℃。他們之間存在溫差難免會發生熱交換，當射咀的溫度降到尼龍的熔點以下時，射咀孔被凍結，在下次注射時得大的壓力沖開，造成壓力損失產生欠注，但這時加大注塑壓力后，生產幾模后又會漲模。
從現象看是注塑機注塑不穩定，其實是射咀孔過小，加大射咀孔這個現象就會消失。 
一.銀絲
產生機理是塑化好的料中有氣體，在注射時氣體在模具表面被強行壓出，在制品表面出現白色的絲紋。
解決方法：
1、檢查是否原料潮濕或混入其他原料；
2、檢查原料是否在料筒中分解（料筒溫度過高，螺桿轉速過快）；
3、檢查射咀孔是否過??；
4、檢查是否模溫過低；
5、模具排氣不良；
6、澆口尺寸是否過??；
7、背壓過低，再生料應用過多。 
二.波浪形流痕
產生機理是膠料在模腔內流速過慢，凍結后的膠料沒有辦法貼緊模具。
解決方法：
1、提高注射速度；
2、提高模具溫度；
3、提高料筒溫度；
4、適當增加射咀孔徑或澆口。
三.熔接痕
產生機理是在流動末端膠料溫度很低結合性較差壓力傳遞弱，這樣使兩股料流結合不緊密。
解決方法：
1、提高注射壓力、速度；
2、提高模溫；
3、提高料溫；
4、改善模具排氣。
尼龍PA610樹脂 尼龍PA612樹脂 尼龍PA1010樹脂 尼龍PA1212樹脂 技術咨詢熱線：18602297376
一般這種情況與注塑機的射咀孔過小有關，因為射咀是同模具長期接觸的，模具溫度很低20-90℃，射咀溫度240-280 ℃。他們之間存在溫差難免會發生熱交換，當射咀的溫度降到尼龍的熔點以下時，射咀孔被凍結，在下次注射時得大的壓力沖開，造成壓力損失產生欠注，但這時加大注塑壓力后，生產幾模后又會漲模。
從現象看是注塑機注塑不穩定，其實是射咀孔過小，加大射咀孔這個現象就會消失。
產生機理是塑化好的料中有氣體，在注射時氣體在模具表面被強行壓出，在制品表面出現白色的絲紋。
解決方法：
1、檢查是否原料潮濕或混入其他原料；
2、檢查原料是否在料筒中分解（料筒溫度過高，螺桿轉速過快）；
3、檢查射咀孔是否過??；
4、檢查是否模溫過低；
5、模具排氣不良；
6、澆口尺寸是否過??；
7、背壓過低，再生料應用過多。
產生機理是膠料在模腔內流速過慢，凍結后的膠料沒有辦法貼緊模具。
解決方法：
1、提高注射速度；
2、提高模具溫度；
3、提高料筒溫度；
4、適當增加射咀孔徑或澆口。
三.熔接痕
產生機理是在流動末端膠料溫度很低結合性較差壓力傳遞弱，這樣使兩股料流結合不緊密。
解決方法：
1、提高注射壓力、速度；
2、提高模溫；
3、提高料溫；
4、改善模具排氣。
尼龍PA610樹脂 尼龍PA612樹脂 尼龍PA1010樹脂 尼龍PA1212樹脂 技術咨詢熱線：18602297376
