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塑料原料中尼龍PA610、PP結晶料的作用有哪些？
發布日期：2021-11-08 15:35:00
聚合物的超分子結構對注塑條件及制品性能的影響非常明顯。聚合物按其超分子結構可分為結晶型和非結晶型，結晶型聚合物的分子鏈呈有規則的排列，而非結晶態聚合物的分子鏈呈不規則的無定型的排列。不同形態表現出不同的工藝性質。 
一般結晶型聚合物具有耐熱性和較高的機械強度，而非結晶型則相反。分子結構簡單，對稱性高的聚合物都能生成結晶，如PE等，分子鏈節雖然大，但分子間的作用力很強也能生成結晶，如POM，PA等。分子鏈剛性大的聚合物不易生成結晶，如PC，PSU，PPO等。
評定聚合物結晶形態的標準是晶體形狀，大小及結晶度。
聚合物結晶度對制品性能的影響：
拉伸強度：結晶度高，拉伸強度高。如結晶度70% 的聚丙烯其拉伸強度為27.5MPa，當結晶度增至95% 時，則拉伸強度可提高到42 MPa。
沖擊強度：沖擊強度隨結晶度提高而減小，如70% 結晶度的聚丙烯，其缺口沖擊強度15.2 kgf.cm/cm，當結晶度95%時，沖擊強度減小到4.86 kgf.cm/cm。
翹曲：結晶度提高會使體積減小，收縮加大，結晶型材料比非結晶型材料更易翹曲，這是因為制品在模內冷卻時，由于溫度上的差異引起結晶度的差異，使密度不均，收縮不等，導致產生較高的內應力而引起翹曲，并使耐應力龜裂能力降低。 
光澤度：結晶度提高會增加制品的致密性。使制品表面光澤度提高，但由于球晶的存在會引起光波的散射，而使透明度降低。
熱性能：結晶度增加有助于提高軟化溫度和熱變形溫度。如結晶度為70%的聚丙烯，載荷下的熱變形溫度為125℃，而結晶度95% 時則為151℃。剛度是注塑制品脫模條件之一，較高的結晶度會減少制品在模內的冷卻周期。結晶度會給低溫帶來脆弱性，如結晶度分別為55%，85%，95%的等規聚丙烯其脆化溫度分別為0℃，10℃，20℃。
密度：結晶度高說明多數分子鏈已排列成有序而緊密的結構，分子間作用力強，所以密度隨結晶度提高而加大，如70% 結晶度的PP，其密度為0.896 kg/m3，當結晶度增至95% 時則密度增至0.903 kg/m3。
尼龍PA610樹脂 尼龍PA612樹脂 尼龍PA1010樹脂 尼龍PA1212樹脂 技術咨詢熱線：18602297376
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聚合物結晶度對制品性能的影響：
拉伸強度：結晶度高，拉伸強度高。如結晶度70% 的聚丙烯其拉伸強度為27.5MPa，當結晶度增至95% 時，則拉伸強度可提高到42 MPa。
沖擊強度：沖擊強度隨結晶度提高而減小，如70% 結晶度的聚丙烯，其缺口沖擊強度15.2 kgf.cm/cm，當結晶度95%時，沖擊強度減小到4.86 kgf.cm/cm。
翹曲：結晶度提高會使體積減小，收縮加大，結晶型材料比非結晶型材料更易翹曲，這是因為制品在模內冷卻時，由于溫度上的差異引起結晶度的差異，使密度不均，收縮不等，導致產生較高的內應力而引起翹曲，并使耐應力龜裂能力降低。
熱性能：結晶度增加有助于提高軟化溫度和熱變形溫度。如結晶度為70%的聚丙烯，載荷下的熱變形溫度為125℃，而結晶度95% 時則為151℃。剛度是注塑制品脫模條件之一，較高的結晶度會減少制品在模內的冷卻周期。結晶度會給低溫帶來脆弱性，如結晶度分別為55%，85%，95%的等規聚丙烯其脆化溫度分別為0℃，10℃，20℃。
密度：結晶度高說明多數分子鏈已排列成有序而緊密的結構，分子間作用力強，所以密度隨結晶度提高而加大，如70% 結晶度的PP，其密度為0.896 kg/m3，當結晶度增至95% 時則密度增至0.903 kg/m3。
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